隨著金屬加工產業要求不斷提高,高硬材料的加工需求日增,且工件微小、快速、高精度、高光潔度、高品質穩定成了基本要求,在這樣的背景下,KINIK製造出單晶、PCD與PcBN三種材質的微小徑銑刀,來迎合與滿足客戶的需求。
應用類別:
- 3C產業精密模具:LED導線架模具、手機機殼模具、遊戲機把手模具等。
- 光電產業精密零組件:LED業用精密模具、光學創頭用模具等。
- 汽車車燈模具、齒輪。
特色:
- 適用於熱處理後之模具鋼(高硬度材料,HRC50以上)及不易加工的材料。
- 卓越的耐磨特性及良好的加工面。
- 與鵭鋼刀具比較,進給速度提高且壽命增加數倍。
- R角精密度可達 ±5μm。
聚晶立方氮化硼刀具:
CBN燒結體(Cubic Boron Nitride)硬度僅次於鑽石,約為硬質合金的三倍,為具有高耐熱性、高熱傳導性之刀具材料;但同時有低韌性及易崩裂之缺點。對於刀尖阻力較大的粗加工,易產生崩裂情況。但於切削阻力小的精加工中,因CBN具備高硬度、高耐熱及低磨秏特性,使得CBN材料更適用於高硬度材料之精加工;刀具壽命及加工件面粗度、均質性,更優於使用硬質合金材料之刀具。
聚晶鑽石刀具:
PCD(Polycrystalline Diiamond)為使用人造鑽石粉末,經高溫、高壓所燒結而成之聚合物,故亦稱為聚晶鑽石。與單晶鑽石相同,具備高硬度及高耐磨性之特點。惟該材質之耐熱性較差且不適用於鐵系材料;故PCD尤其適用於非鐵系材料之切削加工(如:石墨、木工、鋁、銅及複合材料)。
單晶鑽石刀具:
使用地球上最硬物質-鑽石(分天然鑽ND及人造鑽MD、CVD)作為材料之刀具。由於該材質為單一結晶體,故在超精細加工下,可得一完美的刃口形狀(No Chipping)。單晶刀具尤其適用於鏡面精加工,及良好的加工面粗度(Ra 0.05μm以下)。
